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我们一起寻找柯斯达优异品质的源头

相关车系:柯斯达

活动时间:2020-08-03 至 2020-08-09

发布时间:2020-08-03

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50年来,柯斯达在全球备受尊崇,国产之后,作为国内同车型的标杆,不仅拥有豪华大气的外观,还代表了一汽丰田对于品质的不懈追求。虽然有着众多模仿者的存在,但品质永远是两者不可逾越的鸿沟。我们通过深入探访柯斯达的诞生地——四川一汽丰田龙泉驿工厂,从“冲焊涂总检”这五大生产工艺之中探寻那些用户看不到的地方,来寻找柯斯达优异品质的根源。

冲压工艺:高强度热轧钢板 确保车体强度和乘员安全

任何一辆汽车,都是从一块钢板到整车的蜕变过程,对于柯斯达而言,口口相传的口碑就从一块钢板开始。柯斯达的冲压工艺与一汽丰田旗下乘用车完全一致,柯斯达车身所需外覆盖件、结构件、车架件100%由模具冲压成型。即便是高端定制车型所需的零件,也应用了激光切割机灵活对应,满足小批量的生产。

 

柯斯达主要外板采用双面合金化镀锌钢板,经过后续电泳涂装之后,能保证20年以上的防锈能力,这足以让诸多采用普通钢板的“考斯特”们望尘莫及了。而在车身的构件和车架件上,柯斯达更是大量采用高强度热轧钢板来确保结构强度,在针对车架结构的侧翻测试中,柯斯达车身整体依旧完好,由此可见,驾乘人员的安全也能得到极大保障。

在冲压车间,所有柯斯达的冲压零件都必须满足100%无开裂、无隐裂不良。更加严苛的是,零件还需经过Vectron高精度三维扫描仪对其进行高精度测量,通过检测的零件,筛选之后才会被送进焊装车间,焊接成为柯斯达的车身。

 

焊装工艺:±1.5mm精度,车身焊接点7000+

就焊接而言, 焊接精度决定了车身的质量,在焊装车间,柯斯达整车车身及关键零部件均通过夹具定位来进行焊接。通过夹具定位、VEC多关节测量仪以及定期进行精度检测,保证了车身精度处于1.5mm范围之内。

除了焊接精度,焊接质量则是事关车身品质的另一个关键点。所有用于柯斯达车身的焊接设备,均由国内外知名厂商提供。柯斯达车身焊点多达7000多个,其车身框架采用弧焊机械手焊接,并以82%的氩气+18%的二氧化碳混合气体保护,使其精度达到了95%以上,焊缝缺陷率更是降低了90%。而那些机械手无法触及的地方,则由经验丰富的焊工手工完成,每一位焊工必须通过国际通用标准的焊接理论考核和实际操作培训,获取资格证书后才能上线作业。

涂装工艺:先进电泳工艺,车身内外20年防锈

经过焊装车间之后,一辆柯斯达已初现雏形。下一步将进入涂装车间,通过涂装,使其不仅拥有高端大气的外观,更能实现优异的防锈性能。

在涂装车间,柯斯达采用与普拉多越野车同级别的先进电泳工艺。经过电泳后的工件表面将形成3层防锈保护涂膜,大大提升了车身的耐蚀能力。不仅如此,考虑到用户的实际用车需求,通过电泳的车身,必须按照丰田全球统一的盐雾试验标准进行试验——经过840小时候之后表面依旧完好,而普通工艺不到240小时就出现了大面积锈蚀。除此之外,一汽丰田每年定期对其内侧板面进行破拆解体检查,即便是车身内侧板面,其电泳涂层必须达到丰田设计要求,切实确保车身20年防锈能力。

另外,一汽丰田充分考虑到中国复杂路况和恶劣气候的影响,对柯斯达底盘耐碎石冲击性、行驶隔音效果等方面进行优化,采用丰田研发的最优性能的底盘胶进行喷涂,确保车辆底盘的坚固性与行驶中的隔音效果。

总装工艺:丰田先进品质管理,人机精准配合总装

柯斯达总装线采用丰田经典的H型生产线,以最小的占地面积,达到最大的生产效率。在总装线上,玻璃打胶均由数控机器人精确完成,保证每一扇玻璃的打胶精度。不仅如此,得益于丰田先进的品质管理系统,柯斯达每一个零件都有固定的编号,确保总装过程中,没有一颗螺栓会被遗漏。而在底盘前后桥安装、发动机车身合体、轮胎紧固环节,一汽丰田采用全球排名第yi的ATLAS紧固工具,来保证每一颗螺栓精准的紧固扭矩。即便是对于部分定制高端车型,独有特装工程仍可根据用户需求,手工打造诸如办公桌、冰箱、航空座椅等适合的配置与内饰。

品质检查:历经1400余项品检,柯斯达高品质交付客户

经过了“冲焊涂总”之后,一辆柯斯达已经完美地呈现在眼前。不过挑战远没有结束,在最后的品检环节,这辆新车必须历经1400余项的考核检查,才能最终成功突围、闯关成功。

在检测线上,检测人员一丝不苟地对935项仪装检查一一核对,无论是漆面的划伤,还是外观的污迹,或是间歇段差,都逃不过他们的火眼金睛。而对于468项机能检测,则考量的是柯斯达的操纵稳定性与高速行驶安全性——不仅有对前轮定位的检查与调整,还有在高速转毂上进行的换挡、加减速试验。除此之外,针对柯斯达所独有的LSP&BV高效能制动系统,新车必须通过高速时的行车制动与停车时的驻车制动进行检查,以验证其安全性能。最终,经过长达6分钟的暴风骤雨般高压淋水测试洗礼,以及试车员的场地主观驾驶评测,一辆柯斯达才会离开生产线,拿到最关键的合格证,成为真正能够交付给用户的商品。

 

从一块钢板到一辆整车的过程之中,“冲焊涂总检”这五大生产工艺无不体现着一汽丰田对于品质的严苛追求与管控。正是对这些细微之处的坚持,奠定了柯斯达在国内豪华中型客车的标杆地位。事实上,得益于始终如一的品质,在G20杭州峰会、世界互联网大会、金砖国家部长会议等国际级高规格会议、论坛上,柯斯达都提供了堪称完美的服务。而从中彰显出的一汽丰田对于品质的不懈追求,永远是那些“考斯特”们无法企及的高度。

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